一、入庫管理

　　1、保管員對采購原材料辦理入庫手續前，應通知質檢員進行質量檢測，檢測合格后出具檢驗合格單才能辦理入庫手續，如果購進原材料有質量問題，應拒收，同時通知公司采購人員。

　　2、物料進倉時，倉庫管理員必須憑采購計劃單、送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫。入庫手續(入庫單)一式四份，倉庫保管存根聯、倉庫聯，記賬聯交財務，驗收聯交質檢員。

　　3、入庫原材料必須進行數量清點、過磅(《仔細檢查包裝物重量和實物凈重》)，然后填寫《入庫單》，《入庫單》上應寫明供貨單位全稱、材料名稱、數量(發送數和實收數)、價格(含稅單價或者不含稅單價)，保管員在驗收時發現送貨單數量與實際不符，應按實際數量入庫。

　　4、一切原材料的購入都必須用增值稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的材料入庫必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時填開收料單，每月25號將貨到票未到材料明細賬報財務。

　　5、入庫后，原材料要分區、分類擺放整齊，標識清楚，入庫及時，作好防潮、防火、防曬和風雨侵襲，保持倉庫整潔，干燥通風，經常檢查消防安全設施，倉庫重地嚴禁閑雜人員進入，嚴禁吸煙。

二、出庫管理

　　1、保管員每天對生產車間各工序領用原材料及時登記，填寫《出庫單》。《出庫單》上應寫明規格、型號、數量、領用時間、領用工序(在備注中寫明)、領用人簽字，并及時登記銷賬。記賬后存根聯留倉庫保管員，發料記賬聯交車間統計人員，進行主要原材料每天消耗登記，財務記賬聯月底交財務部。

　　2、編織工序原材料購進由原材料倉庫保管員負責驗收，每天領用量由編織工序當班班長進行記錄，第二天匯總領用量交原材料保管員填寫《出庫單》，并將匯總領用量交車間統計核算工資。車間統計月底提交車間月工資匯總表給財務部。

　　3、保管員每天早晨8點，根據質檢員填制《換班原材料退庫單》，對上一班未使用完的材料，辦理退庫手續。

　　4、保管員嚴格掌握領用材料的數量，一般材料以一天為使用量，不能拆零材料以一個包裝為單位領用，修理備件要求以舊換新，消耗性物料以一個星期為使用量領用。

　　5、材料使用過程中發生質量問題，質量檢驗員通知保管員，然后與采購員或供貨單位聯系，需要退庫的保管員憑質檢報告單辦理退庫手續(開紅字入庫單)。

　　6、對已經貯存的材料應做到先進先出的原則。

　　7、保管員對本倉庫缺貨原材料、輔助材料、小五金、修理用備件及時填好材料購貨申請單，由生產廠長審核，報采購人員。

　　8、每月末保管員會同財務人員對主要原材料進行實地盤點，輔助材料、修理配件、小五金進行抽查盤點。在盤點過程中發生缺少應查明原因，屬于自然損耗由保管員填好《報損單》，報生產廠長、總經理批準，財務方可作賬務處理，屬保管員工作失職造成損失，視金額大小酌情扣發工資或獎金。

　　9、每月末由車間負責人、財務、保管員對各流程的產品進行實地盤點，已出庫未使用的主要原料也進行實地盤點。

　　10、倉庫保管員每月末，對本月的庫存材料購進、消耗、結存情況進行匯總，做好月報表交財務。

三、報表及其他管理

　　必須正確及時報送規定的各類報表：

　　1、收付存報表;

　　2、材料耗用匯總表;

　　3、貨到票未到材料明細表;

　　4、車間月工資匯總表;

　　5、三個月以上積壓物資報表;

　　每月2日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。

四、人員變動及移交

　　1、 倉管人員變動，必須辦理交接手續。移交事項及有關憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領導監交。事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。

　　2、應移交事項包括但不限于：

　　① 經管的貨物;

　　② 單據、存卡、賬本(必要時)及經管的文件、檔案資料;

　　③ 經管的操作設備、設施、工具及文具用品等;

　　④ 未了應跟進事宜。

五、檢查、監督與考核

　　1、財務部負責對倉庫的整體運作及單據、帳卡、檔案管理實施指導、檢查、監督與考核;

　　2、生產經理或授權人負責對倉庫的質量控制實施審計、監督;

　　3、辦公室主任負責對倉庫的安全管理、現場管理實施檢查、監督與考核。